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全新Auto-Cut ® XT系統再度提升厚板切割的靈活性和可靠性
• 改進效率,增加利潤
• 水霧保護(WMS ® )降低有色金屬切割作業的成本并提升切割質量
低碳鋼
不銹鋼
鋁板
生產穿孔
25mm
25mm
25mm
Max穿孔
35mm
35mm
35mm
邊緣起弧
50mm
50mm
50mm
Auto-Cut 200 XT和300 XT系統可保障碳鋼和有色金屬切割作業的高性能,其配備的電源組件專為實現高可靠、低成本的運行而設計。XT TM -301專有消耗件卡座設計和機器狀態信息中心等特性使系統操作簡便易行。
靈活切割厚薄不等的各類金屬板材
XT TM -301消耗件適合切割1.0mm厚度到35mm的金屬板材。配備XT TM -301割炬的Auto-Cut XT系統通常采用經濟劃算的空氣作為等離子氣體和保護氣體,用于碳鋼和大多數有色金屬的切割作業,加工產品表面光潔度高,掛渣少。Auto-Cut XT 同時具備氧氣等離子切割功能,可實現更高質量的碳鋼切割。專有的水霧保護(WMS ® )工藝則采用氮氣作為等離子氣體并以水霧作為保護氣體,用于有色金屬板材切割,成本低,質量好。如需切割有色金屬厚板,可使用氬-氫/氮氣,切割厚度可達35mm。
低成本空氣-空氣切割 速度更加快
維克多XT割炬消耗件技術享有全球專利,堪稱厚度為1.0mm至35mm板材切割利器。該技術可同時勝任碳鋼和有色金屬的切割,質量高。
• 熱影響區域小,切割邊緣表面平整
• 割縫窄,可實現小角度、小半徑的高速切割
• 較寬的低掛渣參數設置范圍
• 電弧密度更高,實現更快作業速度的同時無損于質量
• 以空氣/空氣為工作氣體時,可完成不銹鋼的快速切割作業
Auto-Cut XT系統以其高可靠性和易用性,幫助用戶大限度提升作業效率。
效率高
• 高速切割,每小時可生產更多零件
• 采用水霧保護,切割速度可達同類切割系統的三倍
• 同級別產品中輸出功率大
• 零件使用壽命長
• 得益于XT TM 301-割炬的SpeedLok TM 卡座設計,更換零件引起的停機時間顯著縮短
穩定可靠
• 充分全面的實驗室測試和現場試驗確保性能持續可靠
技術強
• 微處理器控制,實現高切割質量
• 割炬設計精密先進,切割質量高于同級別其他產品
• 采用氮氣/水進行有色金屬切割,切割速度快于H35
XT TM -301割炬技術
維克多XT割炬技術提供更高的生產效率和可靠性。
• 無鑰匙消耗件卡座設計,實現快速更換
• 構造精密,易損部件更換后消耗件卡座同心性更加精準
• 快速接合SpeedLok TM 卡座技術
• 消耗件電氣連接水冷
• 彈簧加壓的無泄漏冷卻管設計
• 割炬噴嘴與電極的冷卻性能增強
• 專利的自動對中技術有效延長部件壽命
便捷易用
• 安裝快速方便
• 氣體控制臺設置簡單,友好易用
• SpeedLok TM 卡座設計,消耗件安裝及更換快速高效
• 易于判定并解決問題
完備的氣體控制功能
借助單獨的氣體控制閥,等離子氣體和保護氣的氣壓和流量均可在電源處得到精準控制。僅需操作位于前面板的選擇器開關,即可從保護氣切換到水霧保護。
水霧保護(WMS)顯著優化有色金屬的切割性能(Auto-Cut 200XT可選用)
水霧保護優勢
• 使用氮氣作為等離子氣體,普通自來水作為保護氣, 完成高質量的有色金屬切割
• 運行成本低
• 可切割厚度為1.0mm至20mm的板材,切割無掛渣
• 切割表面無氧化物堆積
• 參數范圍更寬
• 便捷易用
• 與采用H35相比,切割速度更快
• 水霧保護功能為 AC300 XT 的標準配置,AC200 XT可選配


