數(shù)控切割機市面上最常見的是數(shù)控火焰切割機和數(shù)控等離子切割機。兩者的區(qū)別在于火焰切割是用氧氣和燃氣（乙炔、丙烷、液化氣等）燃燒的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使預(yù)熱金屬燃燒并放出熱量實現(xiàn)切割的方法。 等離子切割機是通過電壓起弧來完成操控切割的。那么等離子割槍的噴嘴高度調(diào)控直接關(guān)系工件的加工效果好與壞，通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構(gòu)成了整個弧長的一部分。
由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，割嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。
1.割嘴增高后反而會使有效的切割能量減小，致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。
2.從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開槍口后是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。
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