無公害、清潔化、低能耗的綠色制造是21世紀機械制造業(yè)的開展方向。數(shù)控切割機行業(yè)對于粉塵、氣體等污染還是較為嚴重的，因而，研討開發(fā)新的綠色切削技術(shù)，減少切削液給環(huán)境帶來的污染，尋求綠色環(huán)保的冷卻光滑技術(shù)，是綠色切削技術(shù)推行應用的重要課題。這將推進機械工業(yè)的持續(xù)、安康開展。
1.最小量光滑切割
最小量光滑切削是指將緊縮空氣與極微量的光滑液混合汽化后放射到加工區(qū)停止有效光滑的一種切削加工辦法。它能夠大大減少切削液的用量，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，避免粘結(jié)，延長刀具壽命，進步加工外表質(zhì)量。目前，該技術(shù)主要用于鑄鐵、鋼和鋁合金等的鉆孔、鉸孔、攻絲、深孔鉆削、鋁合金端面銑削等。
2.氣體射流冷卻切割
氣體射流冷卻切削是以一定壓力的射流氣體沖刷加工區(qū)以取得冷卻效果的切削加工辦法。氣體射流冷卻切削在冷卻效果、工件加工質(zhì)量和刀具運用壽命等方面均有好處。
3.液氮冷卻切割
液氮冷卻切削是應用液氮特性，在切削區(qū)構(gòu)成部分低溫，從而改動工件資料的物理力學性能使其有利于加工的先進切削技術(shù)。在液氮冷卻條件下，刀具磨損可減小約4倍，工件外表粗糙度值可減小6倍多。液氮冷卻切削關(guān)于鈦合金、低合金鋼、軟鋼及一些高塑（韌）性復合資料等難加工資料的加工十分有利。
4.水蒸汽冷卻切割
水蒸汽冷卻切削是將過熱水蒸汽放射到切削區(qū)以到達冷卻光滑的一種切削辦法。它的切削系統(tǒng)由水蒸汽發(fā)作安裝、水蒸汽傳輸與控制系統(tǒng)和機床系統(tǒng)組成。研討標明，水蒸汽冷卻切削能夠減小切削力和工件外表粗糙度值，明顯降低切削溫度，生成的切屑更規(guī)則合理，光滑性有所進步。水蒸氣價錢低廉又無污染，是一種很好的綠色光滑劑。目前，該技術(shù)仍處于研討階段，
5.低溫風冷切割
低溫風冷切削的切削系統(tǒng)主要由冷風發(fā)作安裝和切削加工系統(tǒng)組成。低溫風冷切削可顯著降低切削區(qū)溫度，進步刀具耐磨性，延長刀具運用壽命，改善加工外表質(zhì)量，且對環(huán)境完整無污染。
6.干式切割
干式切削是指在切削加工過程中不運用任何切削液，是一種契合生態(tài)請求的綠色切削加工方式。它的優(yōu)點主要有：對大氣和水環(huán)境無污染；切屑上無殘液，降低了清潔處置本錢；對人的安康無害且不會損傷皮膚或形成過敏。
數(shù)控切割機行業(yè)對于“綠色”這一主題勢必要走上無公害、清潔化、低能耗的路，我們同時也翹首以待國家有關(guān)部門能出臺相應政策來監(jiān)管和加強數(shù)控切割機行業(yè)“綠色之路”的力度，切實保障廣大客戶同行的利益，走可持續(xù)化發(fā)展的健康道路。
