在提倡“資源節約型社會”的今天，鋼材的消耗與浪費問題被擺到了十分重要的位置，如何在數控切割這一先進的生產方式中，引進和推廣先進的計算機畫圖、套料和編程技術，為數控切割提供一套有效的解決方案，改進數控切割的生產技術與生產方式，有效解決鋼材浪費問題，這是眾多從事切割焊接生產的企業，特別是大中型企業非常關注和急待解決的問題
1、數控切割的現狀
數控切割：是指火焰、等離子、激光和水刀等數控切割機，根據數控切割套料編程軟件提供的NC切割程序進行全自動、高效率、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的計算機優化套料技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。
數控切割套料編程軟件通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程，可以有效提高鋼材利用率，提高切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。
由于數控切割機切割效率更高，套料編程更加復雜，如果沒有使用或是沒有使用好優化套料編程軟件，鋼材浪費就會更加嚴重，導致切得越快，切得越多，浪費也越多。數控系統作為數控切割機的心臟，如果沒有使用好數控系統，或是數控系統不具備應有的切割技術和切割工藝，導致切割質量問題，降低切割效率，同樣造成鋼材的浪費。
2、數控切割的行業分析
數控切割目前在我國正處于迅速發展的上升階段，將逐步取代手工切割和機械切割的主導地位。數控切割的切割質量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來切割各種不規則的異形件。
數控切割由于切割效率更高，鋼材消耗和浪費更加明顯，因此，對優化套料和編程技術和軟件要求更高，特別是自動優化套料軟件，而且對數控系統即控制器的穩定性、切割工藝和切割質量要求更高。
目前我國鋼材切割焊接企業使用數控切割機，在切割效率，切割質量和鋼材利用率上差距非常大。許多5年前購買數控切割機的用戶，沒有購買和使用自動優化套料軟件，還停留在手工編程，在控制器上編程的原始方法，再有大量中小企業在最近3~5年內購買數控切割機，由于缺乏數控切割知識，為了省錢，沒有購買自動用戶套料軟件，只是購買和使用簡單的NC轉換軟件，把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件，然后在切割機控制器上進行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進行局部切割。此外，還有部分切割焊接企業，雖然購買了優化套料編程軟件，但是沒有使用好優化套料編程軟件，沒有做到整板套料，不能做到余料套料，通常是在切割機控制器上進行編程，使數控切割機大部分的時間（超過50%的時間）處于等待編程的閑置狀態，大大降低了數控切割機的生產效率, 而且鋼材邊角余 料大量產生，鋼材浪費更加嚴重，一個星期，或是一個訂單浪費的鋼材成本，遠遠超過套料軟件的價格，導致切得越多，浪費越多。
此外，在數控切割中，由于數控系統即控制器沒有買好，或是使用好，數控系統中不具備應有的切割工藝和切割經驗，使企業面臨著諸多切割質量問題，普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題，造成鋼材浪費。另外，切割效率低是企業面臨的又一難題，數控切割機不能實現全自動、高效率切割，而是依靠切割工人，憑經驗，靠肉眼，以手工方式控制每個零件的切割過程，從預熱穿孔的時間和方式，到切割過程的加減速都是手工操作。據參觀過日本和韓國企業數控切割生產的中國同行介紹，日本韓國企業的數控切割生產效率要比中國企業高出五倍。韓國三星重工8臺數控切割機一個月可以切割2萬噸鋼板。
3、數控切割的瓶頸問題
人才瓶頸：由于數控切割行業起步晚，發展迅猛，國家在切割人才培養和切割技工培訓方面還沒有跟上，還沒有切割專業和切割培訓，沒有培養過切割專業的博士、碩士、本科和職高學生，從而導致鋼材切割行業及所有企業，嚴重缺乏熟練的數控切割技術人才和管理人才，從切割零件的畫圖、套料、編程，操作數控切割機的切割技工，以及切割生產管理人才。人才短缺已經嚴重制約企業的生產和發展。
技術瓶頸：許多使用數控切割機的企業沒有購買和使用優化套料編程軟件，無法進行優化套料和自動編程，只好使用手工編程和排料，造成鋼材浪費和生產效率低下。購買的數控切割機，數控系統不具備必要的切割工藝和切割經驗，無法保證切割質量，不能現實自動高效的數控切割，這是制約企業生產和發展的技術瓶頸。技術瓶頸的產生是源于人才瓶頸，由于缺乏專業的切割技術與管理人才，導致在購買和使用數控切割系統時，沒有購買和使用優化套料編程軟件，沒有購買和使用具備必要切割工藝和切割經驗，能夠保證切割質量和切割效率的數控系統，從而導致數控切割只能手工編程套料，手動操作切割，不能現實高質高效的自動切割。
4、數控切割瓶頸的解決方法
推薦使用FastCAM自動編程套排軟件和FastCNC數控系統，針對火焰、等離子等數控切割機實行優化套料，特別是整板套料和余料套料，以先進的優化套料技術改變企業傳統的手工畫圖編程生產方式，以先進的數控切割工藝和切割經驗，提高數控切割質量和切割效率，實現企業現代化的生產和管理，最大限度地節省鋼材，避免鋼材浪費。
FastCAM自動編程套料軟件已有30年開發應用歷史，被廣泛應用于數控火焰、等離子、激光、水刀等數控切割設備。軟件使用簡單直觀，無需計算機和CAD基礎就可以學習使用，非常適合于普及和推廣，不僅適用于大中型企業的大批量切割生產，而且適用于大量中小企業。
FastCNC數控系統在海外市場已有近10年開發應用歷史，累計國外和國內用戶近千家。FastCNC專門用于數控火焰、等離子等數控切割設備，以系統穩定，切割工藝先進，切割經驗豐富，價格便宜著稱。FastCNC數控系統的硬件部分使用工業級控制器，采用免風扇低功耗工業級CPU和寬溫級抗震動免維護的電子硬盤，專門適用于惡劣的工業環境，具有抗震，抗干擾，耐熱，抗寒等優異性能，確保了數控系統的穩定性。FastCNC數控系統的控制軟件部分提供了豐富的切割工藝和切割經驗，具有完整的切割刀具和板厚切割參數數據庫，以及豐富的零件套料圖形數據庫，滿足了數控切割高效、高質、自動化的切割要求。
5、解決方法的實施環節
FastCAM自動編程套料軟件具有FastCAM繪圖，FastNEST套料，FastPATH編程和FastPLOT校驗四大功能模塊，全面涵蓋了數控切割的繪圖、套料、編程和切割校驗的四大基本工作流程。通過四個模塊不同的使用組合，可以提供多種不同的編程套料方法。
FastCAM繪圖模塊不僅自帶切割專用繪圖功能和切割技術工藝，而且與CAD軟件全面兼容，并對DXF/DWG文件具有清除壓縮等優化處理功能，保證零件圖適于套料編程和數控切割的平穩和切割質量。FastNEST套料模塊具有手動套料，矩陣套料，自動套料、余料套料、共邊套料和手動自動交互式套料，簡便快捷套料效率高。FastPATH編程模塊提供手動自動編程功能，包括噴粉劃線，多控制器選擇與轉換。FastPLOT校驗模塊提供自動手動切割模擬和尺寸與補償校驗，成本計算，NC轉換等功能。FastCAM自動編程套料軟件是數控切割必備的編程套料軟件。
FastCNC數控系統提供了豐富的切割工藝和切割經驗，包括完整的切割邏輯、自動穿孔和板厚切割參數數據庫，系統解決了從穿孔、起割、切割、轉折、暫停全過程的自動加減速和圓弧差補等技術難題，完好解決了割嘴燒傷、起割點過燒疤痕、拐點過燒、切圓不圓等切割難題，確保切割質量的提高，保證了數控切割的高效率和切割自動化。同時為缺乏數控切割經驗的企業和切割人員提供了豐富的切割經驗。
FastCAM套料軟件與FastCNC數控系統配套使用，做到快速套料與自動切割，完美實現“切得快”、“切得好”、“切得省”的理想目標，成為數控切割行業首選的套料編程功能完善，切割技術先進、切割經驗豐富、設備經久耐用、經濟實惠的套料軟件和數控系統，確保企業在鋼材數控切割生產過程中，能夠有效節省鋼材，提高數控切割的質量和切割效率。
