經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為目前的多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。
國(guó)外的數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家主要集中在德國(guó)、美國(guó)和日本。其主要廠家有日本的小松（KOMATSU）、田中(TANAKA)、小池(KOIKE) ，德國(guó)的伊薩(E SAB)、梅塞爾(MESSER)，美國(guó)的L-TEC、林德(LINDA) 等。
等離子切割機(jī)具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度；數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量
日本小松致力于精細(xì)等離子切割機(jī)的研發(fā)已有幾十年,從精細(xì)等離子切割機(jī)到龍卷風(fēng)系列,該產(chǎn)品凝聚了日本小松多年的研發(fā)結(jié)果,龍卷風(fēng)精細(xì)等離子切割機(jī)通過采用高性能的電源、快速穿孔技術(shù)、改變供氣模式以及獨(dú)特的氣流控制技術(shù)等先進(jìn)而獨(dú)特的技術(shù)，使切割生產(chǎn)在效率、質(zhì)量、作業(yè)環(huán)境有了明顯提高的同時(shí)，生產(chǎn)成本也大幅度的降低。 2009年日本小松在原來的基礎(chǔ)上，對(duì)消耗品進(jìn)行改進(jìn)，使消耗品壽命大大延長(zhǎng)，真正做到了在中厚板切割中激光的切割品質(zhì)，普通等離子切割機(jī)的成本，材料:SS400;切割厚度：12mm.消耗品穿孔次數(shù)：約2500次（保證產(chǎn)品的切割質(zhì)量）。
從各種數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)的技術(shù)水平、整機(jī)性能等整體水平都取得了可喜的進(jìn)步，逐步趕上國(guó)際先進(jìn)水平，滿足用戶的需要，進(jìn)一步提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨(dú)有的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產(chǎn)品的技術(shù)性能甚至超過了國(guó)外的產(chǎn)品。
