數控等離子切割機主要是通過等離子電源產生等離子電弧，來切割任意材料。所以，等離子電源是數控等離子切割機一個非常重要的組成部分，并影響著切割機的使用壽命，以及提高切割效率和切割質量。那么，如何評價和衡量數控等離子切割機的切割質量呢？武漢朋信天下科技為您簡析一下，目前國內數控等離子切割機切割質量的評價標準暫時還沒有正規的國家標準，但有行業規范：即《熱切割等離子弧切割、質量和尺寸偏向》。下面是對等離子電弧切割質量主要的幾個評價指標：
第一，切口的寬度：
它是評價切割機切割質量的最重要特征值之一，也反映切割機所能切割最小圓的半徑尺寸。它是以切口最寬處的尺寸來計量的，一般要求等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。
第二，外表粗糙度：
它用來描繪切口外表的外觀，肯定切割后能否需求再加工。它是丈量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割行進方向上產生縱向振動的結果，主要方式是切割波紋。一般來 說氧乙炔法切割后的外表粗糙度：1級Ra≤30µm，2級Ra≤50µm，1級Ra≤100µm。等離子弧切割的切口Ra值通常超越火焰切割的程度，但是低于激光切口Ra值（小于50µm）
第三，切口棱邊的方形度：
它也是反映切割質量的重要參數，關系到切割后所會不會再加工水平。該指標常用垂直度U或角度公差來表示。
第四，熱影響區的寬度：
該指標對于那些可硬化或可熱處置的低合金鋼或合金鋼十分重要，過寬的熱影響區寬度會明顯改動切口左近的性能。空氣等離子弧切割的熱影響區寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時，熱影 響區寬度還能夠更窄。
第五，掛渣量：
是描繪熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固板材的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來肯定的，普通用無、細微、中等和嚴重等術語來描繪。
另外，對割縫直線度、上緣的凝結度以及缺口等也應該有相應的要求。
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