數控等離子切割機就是結合簡單易用的數控系統，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環形氣流技術形成的細長并穩定的等離子電弧，保證了能夠平穩且經濟地切割任何導電的金屬
常用的等離子弧任務氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些夾雜氣體。
數控等離子切割機普遍運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼構造等各行各等離子切割機首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設備無法切割的狀況下運用，可針對各類性質分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機可依據需求將板材切割成為復雜的外形。其特點：不變、牢靠、簡便、節能、無噪聲，切割速度快，割口光亮，無需打磨。操作辦法如下：翻開電源開關，使電源開關置在“ON”地位。此時風機開端扭轉，表頭屏幕顯示設定的電流值。調理氣壓的旋鈕至所需的壓力，翻開緊縮空氣的閥門。按下切割槍上的節制按鈕，電磁閥舉措，機內能聽到高頻引弧放電聲，還切割槍噴嘴應有氣體流出，切割槍噴嘴有等離子弧噴出。依據切割工件的厚度，設定響應的切割電流。將切割槍的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割槍上按鈕引燃起弧后，機內的高頻引弧火花立刻消逝，此時即可開端切割。
數控等離子切割機共同分歧的任務氣體可以切割各類氧氣切割難以切割的金屬，尤其是關于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割結果更佳;其首要長處在于切割厚度不大的金屬的時分，等離子切割速度快，尤其在切割通俗碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光亮、熱變形小、簡直沒有熱影響區!數控等離子切割機開展到2013年，可采用的任務氣體(任務氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，還還要掃除切斷中的熔融金屬)對等離子弧的切割特征以及切割質量、速度都有分明的影響。
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