在使用數控火焰切割機進行下料切割時，經常會產生這樣或那樣的質量缺陷問題，一般有如下幾種缺陷：邊緣缺陷，切割斷面缺陷，掛渣、裂紋等。而造成質量缺陷的原因很多，如果氧氣純度保證正常，設備運行正常，那么造成火焰切割質量缺陷的原因主要表現在如下幾個方面：割炬、割嘴、鋼材本身質量、鋼板材質。
1、 數控火焰切割機上邊緣切割質量缺陷 這是由于熔化而造成的質量缺陷
(1) 上邊緣塌邊 現象：邊緣熔化過快，造成圓角塌邊。
原因：①切割速度太慢，預熱火焰太強;②割嘴與工件之間的高度太高或太低；③使用的割嘴號太大，火焰中的氧氣過剩。 低；
(2) 水滴狀熔豆串，現象：在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。
原因：①鋼板表面銹蝕或有氧化皮; ②割嘴與鋼板之間的高度太小，預熱火焰太強; ③割嘴與鋼板之間的高度太大。
(3) 上邊緣塌邊并呈現房檐狀 現象：在切口上邊緣，形成房檐狀的凸出塌邊。
原因：① 預熱火焰太強；② 割嘴與鋼板之間的高度太低；③ 切割速度太慢；割嘴與工件之間的高度太大，使用的割嘴號偏大，預熱火焰中氧氣過剩。
(4) 切割斷面的上邊緣有掛渣 現象：切口上邊緣凹陷并有掛渣。 原因：① 割嘴與工件之間的高度太大，切割氧壓力太高；② 預熱火焰太強。
2、數控火焰切割機切割斷面凹凸不平，即平面度差
(1) 切割斷面上邊緣下方，有凹形缺陷 。現象：在接受切割斷面上邊緣處有凹陷，同時上邊緣有
不同程度的熔化塌邊。
原因：① 切割氧壓力太高；② 割嘴與工件之間的高度太大；割嘴有雜物堵塞，使風線受到干擾變形。
(2) 割縫從上向下收縮 。現象：割縫上寬下窄。
原因：① 切割速度太快；② 割嘴與工件之間的高度太大，割嘴有雜物堵塞，使風線受到干擾變形。
(3) 割縫上窄下寬 。現象：割縫上窄下寬，成喇叭狀。
原因：① 切割速度太快，切割氧壓力太高；② 割嘴號偏大，使切割氧流量太大；③ 割嘴與工件之間的高度太大；
(4) 切割斷面凹陷 。現象：在整個切割斷面上，尤其中間部位有凹陷。
原因：① 切割速度太快；② 使用的割嘴太小，切割壓力太低割嘴堵塞或損壞；③ 切割氧壓力過高，風線受阻變壞。
(5) 數控火焰切割機切割斷面呈現出大的波紋形狀 。現象：切割斷面凸凹不平，呈現較大的波紋形狀。
原因：① 切割速度太快；② 切割氧壓力太低，割嘴堵塞或損壞，使風線變壞；③ 使用的割嘴號太大。
(6) 切口垂直方向的角度偏差。現象：切口不垂直，出現斜角。
原因：① 割炬與工件面不垂直；② 風線不正。
(7) 切口下邊緣成圓角 。現象：切口下邊緣有不同程度的熔化，成圓角狀。
原因：① 割嘴堵塞或者損壞，使風線變壞； ② 切割速度切割氧壓力太高。
(8) 切口下部凹陷且下邊緣成圓角 。現象：接近下邊緣處凹陷并且下邊緣熔化成圓角。
原因：切割速度太快，割嘴堵塞或者損壞，風線受阻變壞。
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