數控等離子切割機傳動方式常見的有齒輪齒條、滾珠絲杠、皮帶傳動，其中數控等離子切割機采用齒輪齒條是罪理想的傳動方式。下面分別來為大家介紹一下：
齒輪齒條傳動是通過電機帶動齒輪旋轉，在齒條上做直線運動。齒輪齒條傳動具有傳動貼幅面寬、咬合面大、傳動速度快、精度高、承載力強等特點，多應用于高精度、快速傳動的設備。
齒輪齒條傳動方式是目前數控等離子切割最理想的方式。具有運行精度高、壽命長、適合快速傳動、價格經濟等特點。
滾珠絲杠是由螺桿、螺母和滾珠組成。其功用是將旋轉運動轉化成直線運動。由于軸承滾動動作變成滑動動作后具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被普遍應用于各種工業設備和精細儀器。
滾珠絲杠是機械傳動精度最高的一種的傳動方式，主要用于數控沖床、數控激光切割機等高精度數控設備上面的傳動。在數控等離子切割領域，滾珠絲杠傳動應用相對較少，其主要緣由在于，等離子切割精度相較激光切割、沖床加工而言，還屬于初加工設備，無法充沛發揮滾珠絲杠傳動的精度優勢；另外，目前應用于數控切割設備的滾珠絲杠多為25MM規格的軸桿，此規格滾珠絲杠在運行速度過快時會發生顫抖，對切割精度及整機運轉或形成負作用。
皮帶傳動是指經過皮帶帶動連續的旋轉運動，將力從一個傳動輪傳導到另外一個上面。皮帶傳動具有抗變形收縮性小，傳動貼幅面寬，內齒咬合面多，速度較快，負重力較小等特性，多應用快速加工設備。
皮帶傳動方式在部分數控等離子切割設備上有應用。特別在一些快速等離子切割設備應用上，由于皮帶傳動本身所具備的特性，在快速傳動過程中將得到較充沛的表現。但其精度相對較差，適合于廣告等對精度要求不高的行業應用。另外，由于皮帶屬膠塑材質，在長期運用過程的勢必存在老化問題，其傳動特性也將因而大打折扣，經過對皮帶傳動等離子切割設備售后數據剖析，運用皮帶傳動等離子切割，其設備在運用1-2年內其切割精度將降低30%左右。
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