懸臂式數控火焰切割機不能點火的原因有以下幾個方面：
１．點火時沒有燃氣噴出。
在操作“試火”鍵的同時，可用明火在點火器噴火處進行點火，以便確認點火時是否有燃氣噴出。
如沒有燃氣噴出，再按氣路故障檢查和排除方法檢查主控板與電磁閥指示燈。若主控板與電磁閥指示燈指示正常，也無閥堵塞現象，則有可能點火器上燃氣噴嘴的小孔堵塞。確診的辦法是松開點火器上調節旋鈕下方螺母，將旋鈕置于水中，看其在點火時是否有燃氣噴出。如此處有燃氣而點火器噴火處無燃氣，則肯定是燃氣噴嘴堵塞。燃氣噴嘴孔很小，為Ф0.4mm。處理辦法是用一廢手用鋼鋸條，磨出一個細長的小尖，再用其將小孔理通即可。
２．點火控制是否正確。
火花塞上是否有集碳也會造成火花塞不打火，需要對其加以清除。其次檢查與火花塞連接的高壓包，以及它們的相互連線及連接插頭。給高壓包的輸入端以DC3V（兩節普通電池）電壓，高壓包的兩輸出線（兩線相距2-10mm）間應能產生火花放電，否則高壓包損壞。
３．點火時火花塞不打火。
點火時，火花塞與點火器體間應有明顯的放電火花，可以明顯看清，也可以聽到有明顯火花放電響聲。火花塞不打火，首先檢查主控板點火指示燈在操作“試火”鍵時，是否點亮1-2秒，以確認主控板。
４．點火時有燃氣，火花塞也打火，但仍然不能點火。
造成這種現象的主要原因是燃氣濃度太大。燃氣濃度不合適，往往不能正常點火，尤其是使用煤氣、丙烷等燃氣時更是如此。此時需要通過調節“調節旋鈕”，改變燃氣濃度來解決。
自動點火的原理，是系統控制點火電磁閥打開燃氣，同時控制給點火系統供電，通過高壓包電路使火花塞打火，點燃燃氣，從而實現點火。整個點火過程，僅出現在“試火”或“切割”操作之后1-2秒之內。對懸臂式數控火焰切割機故障檢查也必須在此時進行。
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