地表采礦通常需要使用大卡車和鏟土機，它們包含巨大的牽引繩索用來大規模的操作（去除地表覆蓋層）以接近煤礦和其它金屬等想要的資源。由于這些設備的很多部件是非常厚的，所以對超聲波來講比較有挑戰性。此外優先的測試方法要考慮部件是在現場的并且在運行中，這就意味著對于需要的檢測，可能進入的空間有限。對于這種檢測相控陣可以提供很多優勢。

軸和栓檢測

在一臺挖掘機上有很多軸和栓，一個關鍵部位是搖桿。在單臺挖掘機上可能有很多這樣的部件。通常長度可能達5000+mm、直徑可能大于560mm。在現場這些部件很多需要檢測疲勞裂紋和其它缺陷的區域可能空間受限。常規超聲通常利用多個角度楔塊去檢測盡可能多的部件。一旦缺陷被找到，這個軸通常會被移除，一個更有優勢的0度檢測從軸的一端打到另外一端。這樣做旨在進一步分析缺陷的性質和范圍。對于單聲束的0度檢測，那里通常有很多孔和其它障礙物。主要感興趣的包含已知的應力集中、椎體和直徑減小區域。由于相控陣利用單個探頭能提供多角度檢測，空間受限的檢測區域可以被檢測的更好，并且如果想要去監控缺陷，圖像和數據可以被保存下來。

在役搖桿和部分移除后

常規和相控陣角度聲束覆蓋。紅線顯示在役時可能的受限區域

軸移除后在現場檢測

沒有缺陷的搖桿圖像（結構的角落反射）和疲勞裂紋桿

遍及拉索挖掘機上的軸和栓

所用設備

·便攜式的設備對于狹窄的挖掘機內部可方便進入

·兼容常規、相控陣和TOFD功能

·手動或編碼數據

·依據應用變化

·通常是2.25MHz

·直楔塊和斜楔塊

·對于長的0度檢測，需接觸式防磨面

·OmniPC后期分析軟件

·迷你編碼器