采礦和其它工業使用的重型機械通常處于極其苛刻的條件。在重型機械上一個關鍵部位是齒輪，很多的齒輪帶動設備運作。鏟土機/拉索式挖掘機、卡車、裝載機等它們有很多不同類型的齒輪，對于這種齒輪檢測相控陣超聲具有很多優勢。這個應用也可以被用在其它工業（使用相似的設備和關鍵的齒輪需要被檢測）。

齒輪檢測

齒輪有很多種類型，在采礦設備中它們幾乎總是被厚厚的油脂覆蓋，大多數NDT方法需要大量去除這些油脂，并且很多被檢測的齒輪相當大。由于設備運轉時齒輪扮演著關鍵角色，所以通常難以移除外面的部件，并且停工和置換這些齒輪會產生額外的損失。在采礦作業中了解這些齒輪的狀況是極為重要的。齒輪故障會引起其它地方的損壞并且置換齒輪將花費很長的時間。當設備停機后可接近齒輪，它們被徹底檢查。尤其是裂紋會被詳細檢測和監控。延伸到齒輪表面以下的裂紋長度是最被關住的問題。關于裂紋更詳細的信息被匯聚，將有助于決定是否修復或者更換齒輪。

來自2800 P&H 鏟車上的大型齒輪。為了對其維護檢測或懷疑出現了問題，拆卸底盤，齒輪被移除。

齒輪一側出現裂紋并且延伸到表面以下

磁粉或滲透可以判定裂紋長度，但大量的磁懸液和滲透劑需要及時清除。渦流也可以被使用，但是不能給出精確的裂紋深度測量。常規超聲（0度和角度聲束）可以在上部或側面測量裂紋深度和長度。每次使用一個角度，只有裂紋被明顯發現后使用各種各樣的探頭去確定嚴重等級。由于每次只是使用一種角度，所以在一些情況下去難以判斷裂紋的性質。相控陣提供很多優勢，包含多角度檢測，提供更好的探測和描述缺陷，并且僅僅需要擦除額外的油脂，無需大量擦除。相對于常規超聲僅僅記錄長度和深度，相控陣成像允許對裂紋的擴展更加精確的檢測。Rexolite楔塊或者可被替代的防磨面可以用來保護探頭。數據可以在儀器上或在電腦上使用OmniPC后處理軟件被及時分析和生成報告。

相控陣關鍵優勢

·單個探頭產生多個角度大面積覆蓋齒輪

·更好的探測“彎曲裂紋”

·相對于其它NDT方法，齒輪表面只需大概清理

·成像使整個齒輪的狀況更加形象化，數據記錄可對于裂紋監控

使用儀器

OmniScan SX或MX2

·不管是在設備的內部或外部，便攜式更容易接近齒輪

·對于習慣了用常規檢查結果描述的用戶，相控陣結果也可以被簡單過度成A掃描

·手動或編碼數據

·界面易于使用

·堅固的設備適用于苛刻的環境

相控陣探頭和楔塊

·隨應用不同變化

·5MHz常規頻率可用于大多數尺寸的齒輪，較小的接觸面(例如A10/A11類型) 5MHz

·平的縱波楔塊或可被移除的防磨片。在適當的情況下，角度聲束楔塊也可被用于在齒輪面的檢測。

可供選擇的軟件和附件

OmniPC后分析軟件